目前，焚燒廠滲濾液處理技術(shù)和工程應(yīng)用日益成熟，然而，在實(shí)際操作中，大多數(shù)滲濾液處理項(xiàng)目仍存在許多問題，如膜濃縮處理和處理問題，全氮問題等。此外，高運(yùn)行成本和二次污染也限制了家庭的可持續(xù)發(fā)展過程。目前滲濾液處理中的五個(gè)緊迫問題。
一：膜濃度問題
在膜深度處理過程中，存在大量濃縮膜溶液，這些溶液是高鹽水廢水，難以通過常規(guī)生化或簡(jiǎn)單分離方法解決。隨著環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，膜污泥在垃圾焚燒廠滲透液站主廠房的再利用受到限制，因此有必要進(jìn)一步提高系統(tǒng)的水回收率，降低膜濃縮物的產(chǎn)率。并妥善處理所得的膜濃縮物。特別是對(duì)于大型滲濾液項(xiàng)目，滲濾液總濃度的近30％不能完全消耗。
二：氣味，噪音問題
由于附近的環(huán)境條件惡劣，與市區(qū)的距離較遠(yuǎn)，部門的大部分滲濾液處理站都沒有對(duì)氣味污染問題給予足夠的重視。許多垃圾滲濾液處理站沒有采用除臭措施，氣味對(duì)周圍環(huán)境影響很大。為了保護(hù)環(huán)境，除臭措施應(yīng)與滲透液處理措施同時(shí)建設(shè)，并符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。此外，在滲濾液處理項(xiàng)目中，噪聲的影響往往被忽略，并且在工廠區(qū)域沒有采取降噪措施，在一定程度上導(dǎo)致過大的噪音。因此，應(yīng)采取合理措施解決噪聲污染問題。
三：生化污泥問題
由于滲濾液污染物濃度高，而且通常采用好氧生化過程，弊端是產(chǎn)生一些生化污泥，脫水后污泥含水率超過75％，一般需要帶走焚燒爐燃燒，一方面消耗反過來，大量的熱量影響產(chǎn)生效益，另一方面導(dǎo)致沖洗廢物焚燒過程中的原料渣，影響燃燒效果。因此，有效的工藝和處理技術(shù)必須從根本上解決生化污泥生產(chǎn)率高的問題。
四：能源消耗
注意到滲濾液處理部落普遍較高的能耗既是選擇過程，也有提高高級(jí)因素的設(shè)備，因此，滲濾液處理可以做到節(jié)能減排，減少滲濾液處理的能耗是未來甚至匹配任務(wù)的艱巨性，需要長(zhǎng)時(shí)間從工程設(shè)計(jì)，設(shè)備選型和操作維護(hù)方面的人力資源，減少資金運(yùn)作，逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
五：總氮
目前，垃圾滲濾液處理常用的反硝化工藝包括生物脫氮，氨法脫硝和膜脫氮等。不同的脫氮工藝在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的效果，創(chuàng)造了它為滲透液處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放創(chuàng)造了有利的前提，但上述技術(shù)存在許多問題。例如，生化反硝化過程中的硝化可使氨氮排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，但反硝化不能使總氮排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。另外，生化反硝化操作復(fù)雜，雜亂，占地面積大，環(huán)境惡劣。氨汽提可以確保大多數(shù)氨氮部門的去除，但為了使氨氮排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)加入生化處理措施。同時(shí)，氨汽提需要添加堿性物質(zhì)，這很容易導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)垢，氨溢出會(huì)形成二次污染。所以經(jīng)濟(jì)不好，綜合描述，高度集中氨氮不僅使運(yùn)行資金增加，而且影響滲透液的處理效果，找到一種有效的高濃度氨氮去除滲濾液的方法是重中之重
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